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振動(dòng)攪拌廠(chǎng)站系列

振動(dòng)攪拌廠(chǎng)站系列

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振動(dòng)攪拌廠(chǎng)站系列 振動(dòng)攪拌主機(jī)系列 特種混凝土振動(dòng)攪拌系列

德通混凝土攪拌站系列 



適用于公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、建筑、港口、水利水電等大型工程及預(yù)制構(gòu)件、商品混凝土等的生產(chǎn)。

產(chǎn)品型號(hào):HZS90/HZSQ90;HZS120/HZSQ120;HZS180/HZSQ180;HZS270/HZSQ270


產(chǎn)品特點(diǎn)

● 攪拌裝置先進(jìn):采用德通獨(dú)創(chuàng)的振動(dòng)攪拌和強(qiáng)力攪拌技術(shù),提升混凝土強(qiáng)度和耐久性,助力品質(zhì)工程建設(shè)。

● 模塊化結(jié)構(gòu):模塊標(biāo)準(zhǔn)化多樣式設(shè)計(jì),多種標(biāo)準(zhǔn)化模塊搭配組合滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求。

● 整站設(shè)計(jì)高效環(huán)保:主樓及粉罐均設(shè)有高效除塵系統(tǒng),精準(zhǔn)捕捉粉塵溢出點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)連通集中除塵,除塵 效率可達(dá) 99.9%;收集的粉塵進(jìn)入主機(jī)循環(huán)使用,節(jié)約后期維護(hù)成本;主體及控制室均采用巖棉外包隔音 防噪,防火阻燃;料場(chǎng)可采用全封閉,可增設(shè)混凝土回收系統(tǒng),對(duì)殘余混凝土及廢水可實(shí)現(xiàn)零排放。

● 運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化:采用“智慧德通”IOT 遠(yuǎn)程主機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)全天候設(shè)備實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控 和在線(xiàn)技術(shù)診斷,還可選配德通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)攪拌站高效運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)攪拌站精益管理和運(yùn)營(yíng)。


模塊介紹

攪拌系統(tǒng)



德通新型振動(dòng)攪拌主機(jī)

● 實(shí)現(xiàn)微觀(guān)均勻,提升混凝土強(qiáng)度

通過(guò)振動(dòng)攪拌實(shí)現(xiàn)微觀(guān)均勻,能夠有效提升混凝土強(qiáng)度,降低離差系數(shù),在高性能混凝土、 超高性能混凝土、特種混凝土攪拌方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。

● 耐久性顯著提高,助力品質(zhì)工程建設(shè)

振動(dòng)攪拌能夠改善混凝土含氣量,優(yōu)化微氣泡孔徑分布,延長(zhǎng)預(yù)制構(gòu)件和大型構(gòu)造物使用壽命,助力品質(zhì)工程建設(shè)。

● 與強(qiáng)力攪拌技術(shù)有效結(jié)合,攪拌效率和質(zhì)量進(jìn)一步提升

在振動(dòng)攪拌的基礎(chǔ)上,結(jié)合強(qiáng)力攪拌技術(shù)對(duì)攪拌裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,有效改善了攪拌低效區(qū),并增強(qiáng)了混合料的宏觀(guān)運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。

● 采用全新設(shè)計(jì)理念,整機(jī)可靠性大幅提升

通過(guò)減小攪拌裝置自重,有效降低了參振質(zhì)量,減小了支撐軸承的動(dòng)載荷,同時(shí)采用新型多重密封技術(shù),大幅度提升了設(shè)備可靠性。



德通強(qiáng)力攪拌主機(jī)

● 降低攪拌葉片和襯板的磨損

由于攪拌葉片增加徑向安裝角,加強(qiáng)了對(duì)混 合料的“攏料”效果,減少了混合料與拌缸內(nèi)壁的接觸面積,從而降低了攪拌葉片和襯板的磨損。

● 降低整機(jī)功耗和噪音

由于攪拌葉片增加徑向安裝角,減少了“卡料” 現(xiàn)象,同時(shí)通過(guò)攪拌裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化,減小了攪拌裝置自重,從而降低了整機(jī)噪音和功耗。

● 提高攪拌效率和質(zhì)量

強(qiáng)化了徑向料流運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步加強(qiáng)了混合料的宏觀(guān)運(yùn)動(dòng),提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。

● 改善低效區(qū),減少“抱軸”現(xiàn)象

攪拌裝置副葉片布置于靠近攪拌軸處,改善了傳統(tǒng)攪拌裝置固有低效區(qū),減少了“抱軸” 現(xiàn)象。

● 強(qiáng)力攪拌機(jī)型可快捷升級(jí)振動(dòng)攪拌

強(qiáng)力攪拌機(jī)型預(yù)留振動(dòng)攪拌裝置安裝接口,可以方便快捷的升級(jí)到振動(dòng)攪拌主機(jī)。


骨料配料系統(tǒng)


● 骨料配料站可為全鋼結(jié)構(gòu)或混凝土地倉(cāng)結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)主框架為矩形鋼管制作,穩(wěn)定性好。

● 倉(cāng)內(nèi)采用振動(dòng)梳料裝置,解決砂子含水、含泥、含粉下料不暢問(wèn)題,提高整體運(yùn)行可靠性。

● 配料站與皮帶機(jī)可為 “L”形或“一”字形布置。

● 骨料秤為全電子獨(dú)立計(jì)量。

骨料輸送系統(tǒng)



● 皮帶機(jī)采用環(huán)形皮帶,自動(dòng)張緊,自動(dòng)糾偏,使用中免調(diào)整。

● 皮帶機(jī)設(shè)前后清掃器,雙側(cè)走臺(tái)維修方便。

● 上部設(shè)彩鋼防風(fēng)雨罩,下部設(shè)集料槽,下雨不停產(chǎn), 刮風(fēng)不揚(yáng)塵。

● 皮帶機(jī)與攪拌主樓減振連接,降低了皮帶機(jī)的振動(dòng)對(duì)主樓計(jì)量系統(tǒng)的影響。


計(jì)量系統(tǒng)



● 全電子計(jì)量,粉料秤為壓式傳感器,液料秤為拉式傳感器。所有傳感器均選用世界名牌產(chǎn)品,性能穩(wěn)定可靠。

● 水泥、粉煤灰、水、液體外加劑等獨(dú)立計(jì)量。

● 液體外加劑計(jì)量筒和外加劑泵均為不銹鋼體。外加劑計(jì)量完畢先卸入水計(jì)量筒,然后隨水一同經(jīng)加壓后進(jìn)入攪拌機(jī),使外加劑的注入更 加均勻。

● 計(jì)量裝置全電子獨(dú)立計(jì)量,所有物料均具有獨(dú)立的計(jì)量系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)粗精計(jì)量 , 性能穩(wěn)定可靠(粉料可根據(jù)需要選配子母螺旋)。

控制系統(tǒng)



● 采用“工控機(jī) + 集成稱(chēng)重儀”形式,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能化操作。

● 動(dòng)態(tài)面板顯示各部分的運(yùn)行情況,人機(jī)交互界面友好,計(jì)算機(jī)和操作臺(tái)雙重操作。

● 軟件系統(tǒng)管理功能強(qiáng)大,具備統(tǒng)計(jì)匯總、智能查詢(xún)、遠(yuǎn)程監(jiān)視等功能。

● 具備自動(dòng)落差修正、自動(dòng)標(biāo)定、超欠稱(chēng)自動(dòng)處理、砂含水率自動(dòng)物料調(diào)整、快速配方切換、自故障診斷、 異常提示報(bào)警等功能。

● 主機(jī)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,云端可查,智能提醒保養(yǎng)及檢修。

● 可選配“黑匣子”實(shí)現(xiàn)配方實(shí)時(shí)回傳,管理者實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息。


德通穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌站系列

 


適用于水泥穩(wěn)定碎石料及其它各種穩(wěn)定土材料的生產(chǎn)。

產(chǎn)品型號(hào):WCZ600;WCZ700;WCZ800; WCZ1000


產(chǎn)品特點(diǎn)

●攪拌裝置先進(jìn):采用振動(dòng)攪拌主機(jī),振動(dòng)攪拌水泥穩(wěn)定碎石耐久性基層技術(shù)可節(jié)約水泥用量,減少瀝青路面反射裂縫發(fā)生,助力品質(zhì)工程建設(shè)。

●部件模塊設(shè)計(jì): 主要部件如配料機(jī)、成品倉(cāng)、計(jì)量倉(cāng)均采用模塊化設(shè)計(jì),廠(chǎng)內(nèi)組裝后直接運(yùn)輸,工地一次性吊裝,保證設(shè)備安裝質(zhì)量和效率。

●獨(dú)立檢修平臺(tái): 整站設(shè)置了各種檢修平臺(tái),可維護(hù)性強(qiáng),方便檢修保養(yǎng)。

●遠(yuǎn)程技術(shù)支持: 采用“智慧德通”IOT 遠(yuǎn)程主機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)全天候設(shè)備實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控和在線(xiàn)技術(shù)診斷。



模塊介紹


攪拌系統(tǒng)



● 采用獨(dú)創(chuàng)的穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌,攪拌均勻。

● 攪拌缸在長(zhǎng)度上比普通設(shè)備長(zhǎng)1/4-1/3,有 效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量。

● 驅(qū)動(dòng)型式為雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),減速機(jī)采用軸裝減速機(jī), 與圓柱齒輪減速機(jī)相比可有效減少攪拌主機(jī)振動(dòng), 使攪拌主機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、可靠,同時(shí)降低了故障率, 保證了設(shè)備性能。

● 攪拌主機(jī)軸端軸承外置,不僅方便檢修和維護(hù),而且避免了缸體泥漿的浸入,有效地保護(hù)了軸承,極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。

● 混合料在振動(dòng)攪拌作用下使混合料充分?jǐn)嚢杈鶆颍?相同配合比情況下強(qiáng)度可提高 10% —— 20% 以上,科學(xué)減少水泥用量,減少半剛性基層裂縫發(fā)生。


骨料配料系統(tǒng)



● 配料斗采用有 2+2+1 或 2+3 等多種模塊化結(jié)構(gòu),各模塊廠(chǎng)內(nèi)完全組裝,現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。

● 配料斗可根據(jù)場(chǎng)地大小任意選取上料側(cè),滿(mǎn)足物料的堆放需求。

● 配料斗的走臺(tái)式踏板護(hù)欄,維護(hù)更方便,可安裝在料斗的任一側(cè)而不影響上料側(cè)的上料。

● 沙倉(cāng)采用獨(dú)特內(nèi)襯和內(nèi)傳導(dǎo)振動(dòng)器,下料均勻流暢,解決了外置式振動(dòng)器墊板容易開(kāi)裂的難題。

● 稱(chēng)重單元采用靈敏度高的傳感器,傳感器信號(hào)更穩(wěn)定,故障率更低。

● 采用變頻調(diào)速的皮帶稱(chēng)重單元,以及靈活精確的計(jì)量補(bǔ)償方式,精確補(bǔ)償,使骨料配料更精確;隨時(shí)提供的故障診斷報(bào)警, 可保持整個(gè)設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)。

● 采用裙邊皮帶,避免了擋邊板與砂石料擠壓時(shí)對(duì)秤重傳感器的影響,從而保證傳感器的數(shù)據(jù)更為真實(shí)有效,計(jì)量更精確。

● 上料口寬度≥ 3.5 米,方便裝載機(jī)上料。

● 設(shè)置有用于剔除不合格物料的柵欄。


集料皮帶機(jī)和成品料皮帶機(jī)

● 采用型鋼框架,廠(chǎng)內(nèi)組裝、堆疊后運(yùn)輸,無(wú)零部件變形、損壞之憂(yōu)?,F(xiàn)場(chǎng)吊裝到位后,將堆疊機(jī)架打開(kāi)即可投入使用。保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量,節(jié)省安裝時(shí)間。

● 采用環(huán)形輸送帶,設(shè)置有自動(dòng)糾偏裝置,使用中可達(dá)到免調(diào)整。

成品料儲(chǔ)存?zhèn)}

● 車(chē)輛通過(guò)尺寸大,大型載重車(chē)輛通過(guò)性較好,裝載機(jī)清料方便。

● 360°維護(hù)平臺(tái),平臺(tái)位于倉(cāng)體中上部,對(duì)倉(cāng)內(nèi)物料的監(jiān)測(cè)及上料皮帶機(jī)頂置滾筒的維護(hù)極為便利。

● 廠(chǎng)內(nèi)組裝,工地直接吊裝到位,保證組裝質(zhì)量,節(jié)省工 地安裝時(shí)間。

粉料計(jì)量系統(tǒng)



● 采 用 中 間 過(guò) 渡 倉(cāng)“ 減 量秤”的計(jì)量方式,計(jì) 量 精 度 高, 計(jì) 量 誤 差 ±1%, 提高了水泥的計(jì) 量精度和穩(wěn)定性,在保證成品料質(zhì)量的前提下 節(jié)約了原料成本。

供水系統(tǒng)

● 采用 QS 型潛水泵供水,溝、河、湖、渠等取水場(chǎng)所均 可使用。

● 水計(jì)量系統(tǒng)采用變頻調(diào)速計(jì)量方式,計(jì)量精度高,計(jì)量 誤差 ±1%??蛇h(yuǎn)距離的控制調(diào)節(jié),在控制臺(tái)輕松操作, 即可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間,極大的方便了用戶(hù)的操作,更好地保證了混合料的質(zhì)量。

控制系統(tǒng)


● 強(qiáng)電柜、弱電柜相互獨(dú)立,主控制器、變頻器性能穩(wěn)定可靠。

● 控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)界面模擬實(shí)際生產(chǎn)動(dòng)態(tài),操作臺(tái)面板流程清淅,可方便的添加、刪除、修改、打印、設(shè)定生產(chǎn)配方,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)材料消耗、生產(chǎn)數(shù)量。

● 系統(tǒng)具有故障自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)電腦會(huì)提示相應(yīng)的故障,利于故障的及時(shí)排查。

● 振動(dòng)主機(jī)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,云端可查,智能提醒保養(yǎng)及檢修。

● 可選配“黑匣子”實(shí)現(xiàn)配方實(shí)時(shí)回傳,管理者實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息。